高炉炼铁工实际技能操作试题
18页1、高炉炼铁工实际技能操作试题1、高炉高压操作时,调压阀组手动如何切自动?答:首先将计算机设定值设定在规定值,然后用手操器手动阀调至规定值范围内,观察西顶手动阀开度,并将开度值输入计算机西顶阀设定值后,将计算机西顶阀切为自动并立即将手操器手动阀改为自动,此时调奢阀西顶设为自动调节顶压。2、突然停煤,且确认暂时不能吹煤的处理?答: 从停煤开始的那批料加 12 批净焦,并变料,变料即保持停煤前后的综合焦比不变。变料中应适当减轻焦炭负荷。一般停煤 14 小时补加焦炭(除正常调剂外,另增加的净焦)=减少喷吹量置换比(50% 70%),停煤 46 小时补加焦炭(除正常调剂外,另增加的净焦)=减少喷吹量置换比(60% 90%)。视炉况在停煤后 12 小时后可适当提高风温或做减风操作。3、出现事故紧急休风时排风阀失灵,如何处理?答:可通知风机放风或通知热风炉开废气阀放风。4、防止炉温波动, 坚持稳定操作的措施是什么?答: 风温、综合负荷要稳定。 控制基本操作制度稳定。 炉温稳定,尽量降低含硅量的标准偏差。炉渣碱度稳定, 对照生铁含硫,及时调剂炉渣碱度,保证生铁合格。 稳定风量及下料批数, 稳定冶炼强度。
2、5、炉顶温度超过规定温度时,如何处理?答: 开炉顶蒸汽。 开炉顶打水降温。 减风。 如原料系统故障不能上料,超过 30 分钟应休风处理。6、如果调压阀组各阀同时关闭,炉顶压力剧烈升高,且又不能打开阀时,如何处理?答: 放风。 打开炉 顶放散。采取措施, 查找原因,消除故障。7、风机突然停风如何处理?答: 全开放风仪,打开调压阀组各阀。 打乱锣通知热风炉休风。 开炉顶蒸汽。 停喷 吹。 具备 条件,组织出渣出铁。 打开风口大盖放渣。组织人员检查或更换,处理落渣风口,直管及弯头。9、炉热的处理方法?答: 炉向热料慢时,临时减少喷吹量改至短时间停喷吹;必要时降低风温。出现热难行,风压升高时,可临时降低风温 50100,亦可短时间采取疏松边缘的装料制度必要时适应成风。若引起炉热的因素是是长期的,应加重焦炭负荷。在处理炉热时,应注意热滞后性及调剂的作用时间,防止降温过分,炉热走向反面,以致炉凉。10、休风时,煤气切断阀失灵时如何处理?答:关闭 E 阀,炉顶及除尘煤气系统通蒸汽。(E 阀即干除尘荒煤气进口阀)11、炉体发生跑火跑渣时如何处理?答: 炉体发生跑火跑渣时,应立即打水,若无效,立即减风改
3、常压,直至休风。休风 后如发现多个风口向外流水,应立即查明原因,并立即报告生产副厂长。12、正常情况下,通过何种手段可以判断炉温热量的走向?答: 观察风口 看料速快慢观察渣铁。13、无料钟均压故障的处理?答: 角不转, 应立即 检查处理,在 角不转情况下,不允许连续加料 3 批,否则应组织休风处理。布料溜槽 角不摆动 ,应立即检查并处理,不允许拖延,同时炉内减轻焦炭负荷 510%。当预计处理 时间超过四小时,就休风处理。上密关不上,下密打不开时,应立即检查故障原因,看是否拉满发生重罐,液压系统是否正常,极限开关是否撞坏等,如料过满改常压拉放散,直到排风处理。节流 阀打开,下密打开,料放不下去,减风改常压处理,必要时停煤气,如仍放不下料,应休风处理是否有大块异物卡塞。14、连续崩料的处理?答: 炉凉崩料可酌情减风到能够制止崩料和使风压达到平稳水平。只有崩料完全消除,才能逐步小幅度恢复风量。炉热崩料,可先降低风温。上部要适当疏松边缘,缩小 0、c 或缩小两角之差,必要时临时缩小矿批,并相应减轻负荷或加净焦以防凉。 加强炉前出渣铁工作,尽快出净凉渣铁,加强冷却设备的检查,防止风口冒渣烧窜事故
4、。16、正常炉况的调剂,必须严格遵守的基本原则是什么?答: 坚持稳定操作;坚持三班统一操作,做到勤观察分析,综合判断,早动、少动,小幅度调剂;严格按规定的装料制度加料,严防亏尺作业;及时掌握炉体冷却壁及炉墙温度,正确的进行中部调剂;严格按作业时间出渣出铁和出净渣铁。17、出铁时小坑内有可能出现哪些失常?如何处理?答: 打开铁口先见渣。为防止炉渣进入铁罐,应在小坑外侧挡沙子,挡沙高度应高于小坑内侧沙坝,使渣子流向渣沟,由小坑内取样见铁后,铲除小坑外挡沙。铁中 带渣。小坑过眼大或小坑挡板上部漏、溢出,此时将小坑外侧挡沙提高铁水面,出铁后修补。 渣中带铁。小坑内侧沙坝低于外侧铁沟或出铁过程中,见渣后削低沙坝不当,都会造成渣中带铁。小坑烧穿。小坑烧穿及时堵口,防止事故扩大化。19、低料线的处理方法是什么?答: 由于原燃料供应不足或上料设备不能及时上料时,应及时减风,控制炉顶温度不超过 250。超过时开炉顶打水降温。故障消除后,待料线赶到 3.0m 以内时,逐渐回风,补加净焦和减轻负荷。当装矿石系统发生故障不能上料时,可灵活地先上焦炭而后补回大部分矿石,但集中加焦不能大于 4 批,防止炉况波动过
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