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高炉炼铁工实际技能操作试题

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  • 卖家[上传人]:飞***
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    • 1、高炉炼铁工实际技能操作试题1、高炉高压操作时,调压阀组手动如何切自动?答:首先将计算机设定值设定在规定值,然后用手操器手动阀调至规定值范围内,观察西顶手动阀开度,并将开度值输入计算机西顶阀设定值后,将计算机西顶阀切为自动并立即将手操器手动阀改为自动,此时调奢阀西顶设为自动调节顶压。2、突然停煤,且确认暂时不能吹煤的处理?答: 从停煤开始的那批料加 12 批净焦,并变料,变料即保持停煤前后的综合焦比不变。变料中应适当减轻焦炭负荷。一般停煤 14 小时补加焦炭(除正常调剂外,另增加的净焦)=减少喷吹量置换比(50% 70%),停煤 46 小时补加焦炭(除正常调剂外,另增加的净焦)=减少喷吹量置换比(60% 90%)。视炉况在停煤后 12 小时后可适当提高风温或做减风操作。3、出现事故紧急休风时排风阀失灵,如何处理?答:可通知风机放风或通知热风炉开废气阀放风。4、防止炉温波动, 坚持稳定操作的措施是什么?答: 风温、综合负荷要稳定。 控制基本操作制度稳定。 炉温稳定,尽量降低含硅量的标准偏差。炉渣碱度稳定, 对照生铁含硫,及时调剂炉渣碱度,保证生铁合格。 稳定风量及下料批数, 稳定冶炼强度。

      2、5、炉顶温度超过规定温度时,如何处理?答: 开炉顶蒸汽。 开炉顶打水降温。 减风。 如原料系统故障不能上料,超过 30 分钟应休风处理。6、如果调压阀组各阀同时关闭,炉顶压力剧烈升高,且又不能打开阀时,如何处理?答: 放风。 打开炉 顶放散。采取措施, 查找原因,消除故障。7、风机突然停风如何处理?答: 全开放风仪,打开调压阀组各阀。 打乱锣通知热风炉休风。 开炉顶蒸汽。 停喷 吹。 具备 条件,组织出渣出铁。 打开风口大盖放渣。组织人员检查或更换,处理落渣风口,直管及弯头。9、炉热的处理方法?答: 炉向热料慢时,临时减少喷吹量改至短时间停喷吹;必要时降低风温。出现热难行,风压升高时,可临时降低风温 50100,亦可短时间采取疏松边缘的装料制度必要时适应成风。若引起炉热的因素是是长期的,应加重焦炭负荷。在处理炉热时,应注意热滞后性及调剂的作用时间,防止降温过分,炉热走向反面,以致炉凉。10、休风时,煤气切断阀失灵时如何处理?答:关闭 E 阀,炉顶及除尘煤气系统通蒸汽。(E 阀即干除尘荒煤气进口阀)11、炉体发生跑火跑渣时如何处理?答: 炉体发生跑火跑渣时,应立即打水,若无效,立即减风改

      3、常压,直至休风。休风 后如发现多个风口向外流水,应立即查明原因,并立即报告生产副厂长。12、正常情况下,通过何种手段可以判断炉温热量的走向?答: 观察风口 看料速快慢观察渣铁。13、无料钟均压故障的处理?答: 角不转, 应立即 检查处理,在 角不转情况下,不允许连续加料 3 批,否则应组织休风处理。布料溜槽 角不摆动 ,应立即检查并处理,不允许拖延,同时炉内减轻焦炭负荷 510%。当预计处理 时间超过四小时,就休风处理。上密关不上,下密打不开时,应立即检查故障原因,看是否拉满发生重罐,液压系统是否正常,极限开关是否撞坏等,如料过满改常压拉放散,直到排风处理。节流 阀打开,下密打开,料放不下去,减风改常压处理,必要时停煤气,如仍放不下料,应休风处理是否有大块异物卡塞。14、连续崩料的处理?答: 炉凉崩料可酌情减风到能够制止崩料和使风压达到平稳水平。只有崩料完全消除,才能逐步小幅度恢复风量。炉热崩料,可先降低风温。上部要适当疏松边缘,缩小 0、c 或缩小两角之差,必要时临时缩小矿批,并相应减轻负荷或加净焦以防凉。 加强炉前出渣铁工作,尽快出净凉渣铁,加强冷却设备的检查,防止风口冒渣烧窜事故

      4、。16、正常炉况的调剂,必须严格遵守的基本原则是什么?答: 坚持稳定操作;坚持三班统一操作,做到勤观察分析,综合判断,早动、少动,小幅度调剂;严格按规定的装料制度加料,严防亏尺作业;及时掌握炉体冷却壁及炉墙温度,正确的进行中部调剂;严格按作业时间出渣出铁和出净渣铁。17、出铁时小坑内有可能出现哪些失常?如何处理?答: 打开铁口先见渣。为防止炉渣进入铁罐,应在小坑外侧挡沙子,挡沙高度应高于小坑内侧沙坝,使渣子流向渣沟,由小坑内取样见铁后,铲除小坑外挡沙。铁中 带渣。小坑过眼大或小坑挡板上部漏、溢出,此时将小坑外侧挡沙提高铁水面,出铁后修补。 渣中带铁。小坑内侧沙坝低于外侧铁沟或出铁过程中,见渣后削低沙坝不当,都会造成渣中带铁。小坑烧穿。小坑烧穿及时堵口,防止事故扩大化。19、低料线的处理方法是什么?答: 由于原燃料供应不足或上料设备不能及时上料时,应及时减风,控制炉顶温度不超过 250。超过时开炉顶打水降温。故障消除后,待料线赶到 3.0m 以内时,逐渐回风,补加净焦和减轻负荷。当装矿石系统发生故障不能上料时,可灵活地先上焦炭而后补回大部分矿石,但集中加焦不能大于 4 批,防止炉况波动过

      5、大。 当焦炭系 统发生故障时,可以灵活地先上矿石,后补焦炭,但不能超过两批。 不能上料 时间超过 30 分钟, 请示车间领导后,可组织休风。 由于上料系统故障造成深料线(4m)休风,所亏料线可在炉喉通蒸汽情况下,在送风前加到 4m 以上。20、管道行程的主要征兆是什么?答: 风压不稳定,初期平稳下降, 风量增加,透气性指数上升。在发生崩料的堵塞管道,风压突升, 风量锐减,曲 线呈锯齿状。 两料尺下料不匀,出 现假尺,有停滞和陷落现象。 炉顶压力剧烈波动, 频繁出现向上尖峰。管道方向的炉喉、炉顶温度升高,各点差别增大,严重时管道方向炉顶温度大幅度急剧升高,该方向上升管内发生炉料撞击声和上升摆动及烧红现象。煤气分布曲线不规则,管道方向 CO2 含量显著降低。风口工作不均匀,不稳定,管道方向的风口忽明忽暗,变化较大,下料快, 时有生降。21、炉墙结厚的处理方法是什么?答: 上部结厚及时采取发展边缘的装料制度,强烈发展边缘气流,冲刷炉墙粘结物,相应减轻负荷,尺可能改善原燃料强度、粒度,保持炉况顺行。上述措施无效,降料面休风炸瘤,由厂长决定。 下部结厚,维护顺行, 稳定送风制度、热制度、造渣制度

      6、,炉温控制稍高些,碱度控制稍低些,保证生铁质量前提下适当提高生铁含硫,由炉长决定。 检查冷却设备有无漏水,适当降低结厚冷却壁的冷却强度,由生产副厂长决定。 集中加净焦 520 批,剧烈提高炉缸和炉身下部温度,同时适当降低渣碱度,溶化下部炉墙粘结物,由生产副厂长决定。用洗炉剂洗炉,洗炉期间注意维持稍高些炉温和较低炉渣碱度,由生产副厂长决定。22、风口破损严重大量向炉内漏水的处理方法是什么?答: 当发现风口破损后,风口发暗发黑,可把该风口的水量关小(水压高于炉内压力)。风口严重破损减水后应积极组织出净渣铁休风更换,不得拖延,以保护炉缸碳砖。 减水前必须将减水的风口外部上、下部各加一根喷水管。减水后加强巡回检查,以防发生断水烧出事故。在准备休风的放风过程中,该风口继续减水,力争休风前达到风口明亮,以免风口粘铁,延长休风时间。23、风口突然烧坏断水的处理方法是什么?答: 迅速在风口外面加喷水冷却,设专人看好,停止该风口喷吹。根据情况,改常压操作或排风。立即组织出渣出铁,出铁后休风更换。24、直次管烧坏的预防和处理方法是什么?答: 直吹管发红, 则应加喷水冷却, 严重者出铁后更换。直吹管装的不严

      7、密,出铁后放风或休风处理。风口窝渣灌渣时,将风口和直吹管加喷水冷却,设专人看守。由于上述情况处理不好,直吹管烧坏或折断喷出焦炭,按以下程序处理:向烧出部位打水;改常压排风到风口不致灌渣的最低限度;迅速打开渣口,积极组织出铁,出铁后休风更换。25、鼓风机突然停风的处理过程是什么?答: 关混风调节阀。 停止富氧,打开放风阀。 顶压 700mm 自动调节阀自动,停止加料。炉顶 和除尘器煤气切断阀通蒸汽。开炉顶放散阀,落下煤气切断阀。打开高压阀组各阀。 发出休风信号。 通知热风炉打开冷却阀、烟道阀。 组织 人员检查各风口,如有灌渣 则打开大盖放渣,要注意安全,由值班工长执行,报告厂调度及车间领导。26、热风阀严重漏水应如何处理?答:热风阀严重漏水,应停止使用,防止损坏砖衬和造成严重炉凉,积极组织更换。27、调压阀组不工作应如何处理?答:700mm 自动调节阀失灵,改手动。如果某一阀故障使原来打开的阀自动关闭,以致使炉顶压力剧烈升高,则此时应打开另一阀。如果各阀同时自动关闭,炉顶压力剧烈升高,而且值班室操作按钮失效,不得打开,应迅速按顺序采取下列措施:放风;打开炉顶放散阀;采取措施消除故障。28

      8、、炉顶料罐煤气着火应如何处理?答: 下密不严时, 严禁采用提前开上密工作制度。正常工作赶料线时,只有确认上、下密严密时,才能经工长同意短期采用提前开上密工作制度。当发现炉顶料罐煤气着火,从受料漏斗外窜时,不准停主皮带,如皮带有料时,将料装入料罐关闭上密,当皮带无料时立即关闭上密,断绝煤气源,并开受料灭火蒸汽灭火。29、液压泥炮故障或停电应如何处理?答: 铁前发生液压泥炮故障或停电,预计抢修时间到出铁时不超过安全容铁量,可仍保持正常风量操作,若抢修时间长,须尽早减风,同时通知厂调度,由值班调度科长决定倒场出铁等进行处理解决。出铁期间发生液压泥炮故障或停电,应改常压操作,出净渣铁后休风,组织人工堵铁口,由值班工长决定,并通知厂调度。30、炉顶料罐中料放不去应如何处理?答:节流阀打开,下密开、料放下去,改常压、减风处理,必要时停煤气,如仍不下实,应休风处理是否有大块异物卡塞,由值班科长决定,值班工长执行。31、上密打开后装不进料如何处理?答: 将对应罐料放空,打开上密封阀,移 动小车。事故罐利用一均进行短暂反吹(均放关闭)。 料进罐后,立即 检查上密至机头有无异物,如有将其取出。料放空后,要

      9、将料流阀开关活动数次,防止有异物卡在罐中。32、在料罐空满信号不正常的情况,怎样判断料空?答: 装前装后注意料线变化情况,如装后料线比装前浅,说明料已放下,如装料后料线继续下行说明料未放下。注意装前装后的炉顶温度变化如顶温下行,说明料已放下,如顶温继续上升则料未放下。将二均阀关闭,罐暂开启均放,放散管如有较强压力的黑色气体喷出,说明料已放空。33、热风炉全部停烧时,助燃风机放风阀打不开如何操作?答:如休风或事故状态下,热风炉全部停烧时,助燃风机放风阀打不开,应立即操作紧急停机按钮进行停机,停机后处理放风阀,放风阀能正常开关后,才能启动风机。34、如何判断热风阀阀柄变形,关闭不严?答:如热风阀阀柄变形,关不严时出现以下情况:当使用漏风热风炉送风时,风压明显上升。当使用漏风热风炉烧炉时,风压明显下降,空气量配比要比不漏风时少的多,顶温上升快。35、高炉送水程序?答: 高炉送水时,待放水阀放完空气后将阀门关闭。检查各部冷却壁联锁及给排水系统完好。 关闭给水环管的各阀,打开排污阀。待排污阀见清水时,从下至上依次打开各冷却壁进水通水,软水密闭循环系统不许有空气。37、高压部分停水如何操作?答:高压水与事故水塔相连通,当高压水停水时,水塔的逆止阀自动打开向风口各套供常压水(低压水)。当水泵及管路需要检修时,可在阀门室切换阀门,供常压水。注意高压水改常压水后,炉内减风时产生坐料,导致风口冒渣烧穿。39、突然停风的操作程序?答: 要及时打开灌渣风口的大盖,让火渣流出,防止火渣灌入弯头及热风管。打大盖 时,要站在 侧面,找好退路,防止 烧伤。 检查各风口有无渗水,检查分水器压力是否正常。检查炉基下边的炉缸测水胶管及节门是否烧坏。炉前拿直管时要把大盖及销子全部拆下。40、TRT 启动操作?答: 注意在高炉炉况稳定,顺利下进行。 接到“TRT 申请启动” 信号和电话通知后,高炉工长应综合分析炉况,若同意 TRT 启动则将“高炉同意 T

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