大体积砼专项施工方案

1、通州建总集团有限公司 大体积砼专项施工方案1共 20 页一、 编制依据： 1、 本 溪 恒 大 绿 洲 工 程 施 工 合 同 ；2、 本溪恒大绿洲工程施工图纸 3、 本溪恒大绿洲工程施工组织设计 4、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20025、 混凝土质量控制标准 GB50164-926、 商品混凝土质量管理规程 DBJ01-6-907、 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-958、 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-879、 高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ6-9910、 砼外加剂应用技术规范 GB50119-200311、 砼膨胀剂 JC47612、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200113、 建设工程施工现场共用电安全规范 GB50194-9314、 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99通州建总集团有限公司 大体积砼专项施工方案2共 20 页二、工程概况：本工程位于本溪市明山区高台子镇梁家村，工程建设用地滨河北路以北，中央大街以南，两侧为规划支二路。主体结构设计使用年限 50 年,结构安全等级二级,剪力墙抗震等级二级，0.0

2、0 以上砼结构环境类别一类,地下室及屋面露天构件砼机构环境类别二类 b。基础类型:筏板基础及冲灌混凝土孔桩,基础垫层砼 C15,筏板基础 C35P6，筏板厚度 1.5 米。主体工程：序号 项 目 内 容1 工程名称 本溪恒大绿洲工程2 工程地址 本溪市滨北路以北，中央大街以南3 建设单位 本溪嘉熙置业有限公司4 监理单位 沈阳建都工程建设监理有限公司5 施工单位 通州建总集团有限公司6 总建筑面积 约 11 万平米7 建筑层数 6#7#11#12#15#16# 住宅楼地上 3133 层、地下一层。8 基础形式 筏板基础9 抗震设防烈度 7 度设防10 抗震等级 二级11 耐火等级 一级12 工期 招标工期：383 天，计划开工日期 2011 年 9 月，计划竣工日期 2012 年 10 月。通州建总集团有限公司 大体积砼专项施工方案3共 20 页三、技术分析（一）大体积砼施工特点、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有

3、良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用 C35 抗渗混凝土，抗渗等级为 P6，厚度1.5 米。、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为 P6，强度为 C35。防水砼的配合比应符合下列规定：. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于 15），水泥最小用量为 290kg/m3；通州建总集团有限公司 大体积砼专项施工方案4共 20 页砼坍落度宜控制在 14020mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm，坍落度总损失值不应大于 60mm。 缓凝时间宜为 68h；（二） 、工艺原理大体积砼施工

4、是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算） ，确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要。（三） 、工艺流程优化砼配合比施工准备钢筋加工安装验收完毕商品砼运输砼分层浇筑砼振捣砼养护、测温根据测温结果调整保温层厚度。四、大体积砼施工设备（一） 、机具准备1）汽车砼泵一台，臂长 47m；备用一台2）50 振动棒 10 根（其中 2 根备用） ；3）平板振动器二台；4）电动磨光机二台；5）防雨彩条布 500；通州建总集团有限公司 大体积砼专项施工方案5共 20 页6）温度计 20 支。7）污水泵 2 台8）砼运输车 5 台（二） 、商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家，以保证混凝土的连续浇筑。（三） 、劳动力组织1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理

5、地组织施工现场劳动力。地下室砼底板施工劳动力组织见下表：序号 工作名称 人数 序号 工作名称 人数1 现场总指挥 1 6 钢筋监护 22 指挥员 2 7 模板监护 23 砼浇筑工 6 8 电工值班 14 砼振捣工 3 9 机械修理 15 砼面括平抹压 2 10 基坑排水 1（四） 、施工准备1、材料准备本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为抗渗 C35P6 砼。2、作业条件底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基 1层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑。通州建总集团有限公司 大体积砼专项施工方案6共 20 页对钢筋进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好 2混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准 3备工作，使施工处于有序状态。本场区地下水位较高，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地 4表水排除，以保证正常施工。搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及 5铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。砼配合

6、比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公 6司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时， 7还应配备发电设备。泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。 8五、大体积砼操作工艺和施工要求（一） 、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。（二） 、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场通州建总集团有限公司 大体积砼专项施工方案7共 20 页测试，及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。（三） 、泵送工艺 一）如采用地泵施工、泵送砼前，先向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润 1滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。、泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上 100mm，避

7、 2免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过 20min，管道又较长时，应每隔 5min开泵一次，泵送小量砼，管道较短时，可采用每隔 5min 正反转 2-3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，宜将砼从泵和输送管中清除。、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 3、泵送完毕，应立即清洗砼泵，布料器和管道，管道拆卸后 4按不同规格分类堆放。二）如采用泵车施工通州建总集团有限公司 大体积砼专项施工方案8共 20 页采用 1 台砼泵车泵送，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土浇筑采取分段分层进行。根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供应等具体情况，本工程底板基础采用斜面分层，连续浇筑，即按照“一个坡度，分层浇捣，循序渐

8、进”的方法实施，此方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到 58 小时；混凝土的坍落度控制在 122，使混凝土的自然流淌不超过 7:1，斜 面 分 层 厚 度控 制 在 250 300 ， 不宜过厚，保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖，振捣手顺混凝土流淌方向赶振。浇筑混凝土时按 5 米一档分为 810 档，依次进行浇筑，每档均从东向西方向浇筑。因基础埋深较深，防止产生砼离析，应使出料口尽量靠近操作面。（浇筑方向见附图）（附图一：6#楼）（附图二：7#楼）通州建总集团有限公司 大体积砼专项施工方案9共 20 页（附图二 11#楼）(附图三 12#楼)(附图四 15#楼 )通州建总集团有限公司 大体积砼专项施工方案10共 20 页（附图五：16#楼）（附图六：混 凝 土 振 捣 下 棒 示 意 图 ）（四）砼施工、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于 50cm，每一振点的延续 1通州建总集团有限公司 大体积砼专项施工方案11共 20 页时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土 5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在 2030min 左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔” ，不漏振，不过振。当砼浇筑到最后离边模板 5m 左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。浇筑砼每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。、整板基础与地下室砼外墙板的水平施工缝设在距底板平面 2上口 450mm 处，并做好钢板止水带的预埋。、浇筑时备用一台水泵，利用电梯井坑及集水坑及时抽掉因 3振捣产生的泌水，防止砼离析。少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进，赶至侧模边上，用扫帚清扫出去。、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼 终 凝 前 应 用 4人 工 多 次 抹 压，以便减少砼表面收缩龟裂。、浇

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