电气维修教材

,高压电维修务实工程 （电气检修规范）,点检作业区 2008.12.25,第一章 电动机检修规范第二章 隔离开关检修规范第三章 电压互感器及电流互感器检修规范第四章 电力电缆检修规范第五章 避雷器检修规范第六章 架空线检修规范第七章 低压电器检修规范第八章 吊车电气检修规范,主 要 内 容,一、电机拆卸规范：1、电机拆卸要按顺序进行，拆卸各部零件之前必须作好标志，并要妥善保管不得丢失。2、电机拆卸前对定、转子绕组进行绝缘测定，并作好记录。3、电机拆卸前，对定、转子间隙、轴瓦间隙进行测量，并做好记录 。4、电机拆卸后，要清除转子绕组和各部件上尘积和污垢。二、电机拆卸后检查规范：1、电机拆卸后，对转子、定子及其所有部分进行全面的彻底检查，将检查出来的缺陷，逐项做好记录。2、检查电机集电环表面有无烧痕凹纹及相间绝缘，有无裂纹。3、检查轴承有无裂纹、磨损、轴承配合圆锥度。4、检查连接线，焊接套是否脱焊及转子至集电环引线中间接线螺丝松动情况。,第一章 电动机检修规范,5、检查机座有无裂纹，底脚有无缺陷。6、检查定、转子各部螺丝紧固情况。7、绕组有无断路、短路、并应测量其电阻值。三、检修电机组装规范：1、电机在组装前，必须将检查出来的缺陷处理完毕，才准进行组装。2、电机在组装前，应按组装顺利进行，并在密闭前应刷绕组端线部分。 检查气隙及其它孔穴有无遗留物。3、电机组装前应测量轴承上间隙，侧间隙及定、转子间隙并做好记录。4、滚珠油槽内清洁无尘，注油到油槽容积50%即可，然后将轴承盖均匀把紧。5、电机所有紧固螺丝必须齐全。6、检查定、转子各部螺栓紧固情况。,第一章 电动机检修规范,7、检查紧带线是否松动，甩开、垫层绝缘是否完好，及其它部分有无因 绕组过热而变质。8、绕组有无断路、短路、并应测量其电阻值。9、电机组装完毕后，应严格保持工作地点清洁和工具整洁齐全。四、检修质量标准1、电机线圈绝缘之规定，凡在运行中和小修理后的电机，其允许的最低 绝缘电阻值应为： 500V以下的定子线圈为0.5M； 36千伏的定子线圈为1 M/KV； 6KV以上的定子线圈为2 M/KV； 转子线圈为0.5 M/KV；,第一章 电动机检修规范,2、电机线圈的直流电阻值的测定：用电压降或电桥法测定定子和转子线 圈的电阻值，1000伏以上或100KW以上的电机各级绕组直流电阻相互 差别不应超过最小值2%。3、直流耐压： 1000伏以上且容量在500KW以上的电动机定子绕组直流耐压试验，并 测量泄露电流、试验周期分：大修时 、更换绕组后 、小修时。 试验标准如下：全部便换绕组（3倍额定电压）交接大修或局部更换绕组（2.5倍额定电压）小修时（2倍额定电压）泄漏电流不应超过20uA，超过20uA，则最大与最小相的比值不应大于2五、定子绕组的交流耐压试验 交接时、大修中修后、更换定子绕组后。,第一章 电动机检修规范,第一章 电动机检修规范,六、试车试车条件和规定：1、试车周围必须整洁；2、试车的电机，其安全保护罩必须完整；3、试车前，必须进行周密的安全检查；4、润滑系统必须油路畅通，不缺油；5、具备上述条件，准予试车。试车步骤：1、首先由电气和机械员共同检查，无问题后送电。2、试车前，机电双方必须先盘车，空试并检查控制系统的动作是否正常。3、试车中，如发现电机及其它设备不正常时，应停下处理后再试车。4、试车正常后交付生产厂。,第二章 隔离开关检修规范,一、隔离开关检修时的检查项目及要求：检查项目要求1、检查有无损坏的零件，刀闸有无变形和其他机械有无缺陷； 当个别导体的软钢片有破裂和折断时进行更换，用钢角尺检查刀片。2、检查刀片对固定接点（刀口）的贴紧程度；从接触表面除去氧化物对平面接触的隔离开关用0.05mm的塞尺检查 贴紧程度，塞尺应进入56mm。对线接触的隔离开关，在接通时应正 确地嵌入静触头的槽中用软钢刷子除去表面的氧化物；3、检查刀片的中心且并校正进入刀口的刀片： 刀片进入刀口应无侧偏，刀片和刀口的中心线应重合 ；4、检查接触弹簧及其压力，从刀口拉出刀片； 提出刀片分相进行，拉出时刀片不应润滑，需要的压力可调整固定镙冒 来达到。,5、清扫和润滑短路器及传动装置的受摩擦部分及接触各部分： 润滑前接触部分用软钢刷清擦。受擦的零件用浸汽油的抹布清擦和砂布清擦机械部分摩擦的润滑：当周围温度为0时，用物制的防冻油进行润滑。接触部分表面的润滑用无酸碱的凡士林油进行。二、户内隔离开关的安装调整1、将开关先临时固定在要装地点。开关与操作机构，可用水平尺及线锤找正；2、操作开关检查刀闸拉合时，应无侧向冲击；3、动刀和静触头的底之间保持56mm间隙可以改变操作装置的调节杆在扇形面上的销钉位置，也可调整开关轴上螺丝长度；4、检查三相动刀闭合的同时性，三相最大不同时合闸允许差310千伏为3mm。,第二章 隔离开关检修规范,第二章 隔离开关检修规范,5、最后固定开关，操作机构，拉杆、杠杆及连接调节杆，杠杆与开关轴的连接用两只锥形销钉穿入轴中，小头应超出45mm，用圆柱形销钉连接的地方均应在销子两端加垫圈及开尾销子。6、操作开关检查有无振动，拉杆、轴承、开关架，操作机构有无变形，开关应灵活。7、检查操作时手柄的空载自由行程，（即操作把手转动，但可动部分未动）应不超过5。8、开关底座及操作机构应接地，接地电阻不大于4。,一、检修要求及标准、互感器检修后其等级标准不低于原设计的等级标准。、互感器检修后，其绝缘强度应符合绝缘试验规程的规定。二、互感器检修及试验、测量互感器线圈绝缘电阻，要以新出厂或新装时的记录数据为依据， 一次线圈用2500伏摇表，二次圈用1000V或500V摇表。、线圈连同套管一起对外壳的交流耐压试验。 试验周期：交接时、大修后35千伏及以下、一般13年一次。 试验标准：额定电压10KV试验电压28KV三、测量电压互感器一次线圈的直流电阻，与制造厂的或以前测量记录 数据应无明显差别。 四、测量1000伏以上电压互感器的无负荷电流，与以前相比较而定。五、检查电压互感器接线组别，必须与铭牌的记载或外壳上的符号相符。六、检查互感器的分接头变比，与铭牌值不应有显著差别。,第三章 电压互感器及电流互感器检修规范,第四章 电力电缆检修规范,一、电缆的敷设应遵守下列规范：1、敷设电缆时，应有适当的抬驰长度约占全长0.51%。2、电缆接线盒的两端和电缆终端头至少应有1至1.5米的备用余量。3、敷设前应进行表面检查和试验。二、电缆中间头，终端头的制作应遵守制作工艺要求。三、在敷设电缆时，应有隐蔽工程记录，并标明走向和接线盒的位置。四、电缆线、电缆头及接线盒检修后的质量标准1、电缆头各部件完整齐全，无损坏、表面洁净。2、在切削钢带，铅皮及绝缘时，不得损坏预留的铅皮及绝缘层。3、电缆头包扎的绝缘带应紧密整齐，包扎绝缘带时应符合制作工艺要求。4、电缆线，电缆头及接线盒不应有渗、漏油现象。5、电缆线，电缆头及接线盒应试验合格。6、接地线截面应符合规定，接地电阻应小于10,一、检修拆卸步骤1、将避雷器放置在工作的支架上。2、用套筒扳子拧掉压紧顶盖的螺栓、拆下顶盖。3、拆掉橡皮垫圈或将密封用的铜盘一起拆下。4、用直径为34mm的钢钩取出固定器和各组火花间隙。5、将开口向下倾斜，一手托住接取阀型电阻盘。二、拆卸时，避雷器内部元件取出后，即应逐件编号，妥为保管，防止 受潮、损坏或弄脏。三、火花间隙的检修1、拆出的火花间隙，应按原样正确组合成一套，不得任意改变。2、检修前，应查明各个间隙的缺陷。、火花间隙的之母垫有无松脱。、火花间隙内电极由于受潮形成腐蚀铜锈。,第五章 避雷器检修规范,、由于放电使电极表面形成疤点。四、火花间隙缺陷的消除方法： 由于表面有疤痕和铜锈缺陷时，可用细砂纸磨平然后用布轮抛光使 其光洁平滑，最后用纱布蘸酒精擦洗干净。五、检修中对并联电阻的注意事项 火花间隙的并联电阻是在制造厂中成组组合好的，不得将其互相代 替，检查并联电阻时，不得使它过热，要求通过600微安的电流时， 电压降不得超过4000±150伏，同时，注意试验时的温度应在20 左右，相差太多时，必须作换算校正，如温度超过20时每升高 10，则测得的电导电流应增加5%。,第五章避雷器检修规范,第六章 架空线检修规范,一、混凝土杆1、杆面有裂纹时，应采取保护层处理，在靠近地面处出现裂纹时，除用水泥砂浆填缝外还在地面上下之间1.5米段内涂以沥青；2、杆面混凝土被侵蚀剥落时，须将酥松部分凿去，用清水洗净，然后用高一级的混凝土补强，如钢筋外漏，应先彻底除锈，按规定的水泥浆作保护层处理，或更换新杆。二、导线1、发现导线断线、应用连接器连接或更换断线段导线。2、根据松弛度的变动需要拉紧或移动导线避雷线者，这样驰度调整工作应以整个耐驰线段为单位进行。三、绝缘好：绝缘子有下列情况之一者为不合格：（1）瓷群裂纹：瓷轴烧坏，钢脚及钢帽有裂纹，弯曲、严重锈蚀、歪斜，浇装水泥有裂纹。（2）瓷绝缘子用2500V摇表测量绝缘电阻小于300兆欧。四、连接器、连接器的电阻不应超过同样导线电阻的10倍。五、更换线路后，应检查相位，线路两端相位应一致。,第七章 低压电器检修规范,一、一般规定1、低压电器的检修，包括更新性检修和定期检修，清扫及更换易损部件。2、对有条件的低压电器应尽量采取定期更换，轮修制定，这样即保证检修质量且能提高检修效率。二、低压电器的更新性检修，一般进行下列工作：1、整个电器全套更换新品或周期性更换。2、电器全部零件拆卸检修清洗，浸漆干燥复新。3、部分构件更换，提高完好率，以达到完好标准。三、电磁式继电器，接触器、电磁开关定期检修内容如下：1、机械部分 、可动部分轴、衔铁检查；消除卡劲、动作迟缓等缺陷 、消弧罩安装中正，本身完好，不缺消弧片 、衔铁吸合后检查接触情况,、可动轴必要时加油润滑 、机械连锁机构检查处理 、固定螺钉检查紧固 、软连接导线检查紧固 、绝缘检查 2、接点部分 、定期清洗 、用锉刀消除缺陷 、测定接点压力和接触调整 、更换固定和可动接点 、断开距离检查 3、磁系统部分 、磁铁固定检查紧固防松,第七章 低压电器检修规范,第七章 低压电器检修规范,、接触面清洗检查确保60-70%工作面接触 、接触表面磨光消除噪音 、短路环检查或更换 4、线圈部分 、线圈在导磁体上调整紧固 、绝缘检查、清洗、干燥、浸漆四、各种开关类、按钮开关、自动开关、万能开关，控制器等定期检修内容如下：1、通则部分： 、各种导电之接触螺钉检查紧固更新 、过流机构，过热释放机构清洗检查 、接点清洗修理更换、接触试验检查 、热元件检查更换,第七章 低压电器检修规范,、消弧装置检查修理 、易损零件检修更换 、弹簧更换 2、万能开关及凸轮控制器部分： 、凸轮及磨损木零件更换 、软联接片更换 、弹簧检查修理 、定位装置检查处理 、实际操作校正位置 、手柄更换 3、限位及保护开关部分： 、易损零件检查、检修、更换 、保护位置检查、试验、调整,