食品类面包毕业论文

广东农工商职业技术学院毕业论文题目：豆渣面包的研制学 生：黄杰彬、邓贝仪学 号：20087701222、20087701220专 业：农产品质量检测班 别：（2）班导 师： 杨君广东 广州二 0一 0年十二月1摘 要豆渣中纤维素高达 55.2，是宝贵的膳食纤维来源，其蛋白质含量也很高。通过正交实验 L9（3 4）用豆渣、干酵母、面包改良剂、南瓜浆等因素制作豆渣面包，选择出高纤维、高蛋白、味道微甜含有豆香口感松软的配方为面粉 100g、豆渣 16g、干酵母 1.8g、面包改良剂 0.8g、南瓜浆 9g、起酥油 9g、水 70g、糖25g、盐 0.5g。关键词：豆渣 面包 正交实验 膳食纤维 蛋白质目录0 引言1 材料及方法1.1 材料1.1.1 原材料1.1.2 实验试剂1.1.3 仪器设备1.2 实验方法1.2.1 豆渣面包指标的测定1.2.2 工艺流程1.2.3 操作要点1.2.4 正交实验设计2 结果与分析2.1 各因素对粗纤维含量的影2.2 各因素对蛋白质含量的影响2.3 各因素对豆渣面包外观的影响3 结论4 参考文献：20 引言豆渣是生产豆腐、豆乳等豆制品的副产物，占原材料的 30以上，其营养丰富，含有2330的蛋白质，1621的脂肪，5060的纤维素（以干重计）以及一些微量元素，如钙、磷、铁等，100g 豆渣中含钙 100mg，几乎与牛奶的含钙量相等，而且具有容易被人体吸收利用的特点，是人体补充钙质的良好佳品；豆渣中含纤维素高达 55.2，是宝贵的膳食纤维来源，所含热量少，因此对限制饮食的人，食之可减少空腹感。纤维素还能吸附食物中的糖分，减少小肠壁对葡萄糖的吸收，减轻胰脏的负担，所以常吃含豆渣食品能预防和辅助治疗糖尿病。豆渣中的纤维素还能将流入十二指肠的胆汁中的部分胆固醇吸收，然后随粪便排出体外，从而减少了胆固醇含量，阻止过多胆固醇沉积于血管壁而引起动脉硬化。豆渣中的钙也能抵御血压升高，有助于心脑血管疾病的康复，减少中风、心肌梗塞发生的危险。豆渣中含有较多抗癌物质“异黄酮” ，经常吃豆渣食品可大大降低乳腺癌、前列腺、胰腺癌及大肠癌的发病危险。因此，将豆渣加入面包中，不仅改善传统面包的风味，更重要的是充分利用豆渣中的膳食纤维、蛋白质及各种氨基酸等资源，变废为宝，丰富人们的膳食结构，本文对豆腐渣面包的工艺及配方进行了研究。1 材料及方法1.1 材料1.1.1 原材料豆渣、南瓜浆（自制） ，面粉、玉米面、干酵母、糖、盐、起酥油（市售） 。1.1.2 实验试剂1.1.2.1 粗纤维的测定：11.25%硫酸、1.25%氢氧化钾溶液、乙醇和乙醚、1.1.2.2 蛋白质的测定（凯氏定氮法）：硫酸铜（CuSO4·5H2O）、硫酸钾（K2SO4）。硫酸（H2SO4 密度为1.84g/L）、硼酸（H3BO3）、甲基红指示剂（C15H15N3O2）、溴甲酚绿指示剂（C21H14Br4O5S）、亚甲基蓝指示剂（C16H18ClN3S·3H2O）、氢氧化钠（NaOH）、95%乙醇（C2H5OH）、硼酸溶液（20 g/L）、氢氧化钠溶液（400 g/L）、硫酸标准滴定溶液（0.0500 mol/L）或盐酸标准滴定溶液（0.0500 mol/L）、甲基红乙醇溶液（1 g/L）、亚甲基蓝乙醇溶液（1 g/L）、溴甲酚绿乙醇溶液（1 g/L）、混合指示液。1.1.3 仪器设备1.1.3.1 面包制作：JWFU 机型烤箱，VF-12C 醒发箱，GF100 粉碎机，HB-C 搅拌机，FB 型电子分析天平。1.1.3.2 粗纤维的测定：石棉，500ml 锥形瓶，ddl-电炉、亚麻布，干燥称量的 G2垂融坩埚，1000ml溶量瓶，烧杯，a204VF 抽滤机，DGG-9140BD 机型烘箱，FB 型电子分析天平。31.1.3.3蛋白质的测定（凯氏定氮法）：定氮蒸馏装置，FB 型电子分析天，烧杯，溶量瓶，消化管，SKD 机型消化炉，移液管，酸式滴定管，玻璃棒。1.2 实验方法1.2.1 豆渣面包指标的测定依据GB/T 5009.10-2003测定植物类食品中粗纤维4，GB 5009.52010测定食品中蛋白质（凯氏定氮法）5；GB/T 1461193 面包评分标准对豆渣面包感官质量进行评价方法1 采用100分制，用相关国标对豆渣面包的感官质量进行评价，将外观、质地和风味用所得分数表示，由得分进行综合评定。 感官质量评价见表1。表1 感官质量评价A1面包体积（35 分）适用于含 100 g面粉的听面包。体积 mL 评分总分 35分3503513803814104114404414704715005015305315605615905916206216506516806817107117407417707718008018300246810121416182022242628303248318608603435A2表皮色泽（5 分）a棕黄、金黄、红棕、浅棕色； 若有斑点、无光泽、不均匀扣 0.5分。b棕黄、棕色、棕褐色；若有斑点、无光泽、不均匀扣 0.5分。c棕灰、褐灰。d灰白或焦黑色。 e灰白或焦黑色并呈塌陷状。5分4分3分2分1分A3表皮质地与面包形状（5 分）a冠大，颈极明显，无裂纹，平滑无斑；不平滑，厚而硬，有裂纹扣 0.5分。b冠中等，颈短，表皮光洁平滑无斑点。c冠小，颈极短，表皮光洁平滑无斑点；表皮不光洁，不平滑扣 0.5分。d冠不显示，无颈。e无冠，无颈，塌陷。5分4分3分2分1分5A4包心色泽（5 分）a洁白、乳白并有丝样光泽；无丝样光泽扣除 0.5分。b黄白、稍白。c灰白、灰黄。d灰，灰黄并发暗。e黑、暗灰。5分4分3分2分1分A5平滑度（10 分）a平滑、细腻、轻柔感。b平滑、不太细腻，稍粗糙。c不太平滑，不细腻，较粗糙。d不平滑，不细腻，粗糙。e很不平滑，很不细腻，很粗糙。10分8分6分4分2分A6纹理结构（25 分）a面包气孔细密，均匀并呈长形，孔壁薄，无明显孔洞和坚实部分，呈海绵状。b面包气孔细密、均匀并呈长形，孔壁稍厚，有小量孔洞或坚实部分。c气孔大或小或间而有之呈长形，较均匀，孔壁较厚，有小量孔洞或坚实部分。d气孔过小或偏大呈圆形，均匀或基本均匀，孔壁较厚，大孔洞稍多，坚实部分不多。e气孔大，不均匀呈圆形，孔壁厚，大孔洞和坚实部分较多。f气孔大，不均匀呈圆形，孔壁厚，大孔洞多，有小片坚实部分。g气孔过大或过小，极不均匀，孔壁很厚，大孔洞多，坚实部分连成大片。h气孔大大小小，极不均匀，大孔洞很多，坚实部分连成大片。25分24分23分21分 19分17分13分9分A7弹柔性（10 分）a柔软而富有弹性，按下复原很快。b柔软，弹性较强，按下复原较快。c较柔软，弹性稍弱，按下能复原。d较柔软，弹性较小，按下复原慢。e不柔软，弹性差，按下不复原或难复原。10分8分6分4分2分6A8口感（5 分）a有面包焦香味，有甜咸味，淡酵母味，味纯正，无霉臭味；口感粗糙，不细腻扣 0.5分。b有甜咸味，无香味和异味；易断或掉渣扣 0.5分。c味不太纯正，有轻度酸味或异味。d味不太纯正，有轻度异味易掉渣和断裂。e有霉味，极易掉渣。5分4分3分2分1分1.2.2 工艺流程玉米面、面粉、干酵母南瓜去皮 切块 粉碎南瓜浆豆渣去腥脱色干燥粉碎过筛豆渣粉三者混合搅匀调制发酵（中间翻面一次）整形（切块称量中间醒发压片成型）装盘醒发烘烤冷却包装成品1.2.3 操作要点（1） 、豆渣去腥臭脱色。 将豆渣加热到 85以上，保持 10min，使酶完全失去活性，然后冷却至 38，再加入 2H 2O2搅匀脱色，60以下干燥 1h。（2）搅拌调制。将面粉、玉米面、豆渣、南瓜浆、糖和食盐溶液,除油脂以外的其它辅料一起加到和面机中，混后加入已准备好的酵母液，搅拌均匀，至面团充分形成前的 23min内加入油脂，充分拌匀即可。（3）发酵。搅拌好的面团放入容器内发酵，发酵室的工艺参数温度 2830，相对湿度7075，时间 2h，注意发酵时中间应有一次翻面的过程，即发酵体积达原体面积 1.5倍或在整个发酵时间的 6070时翻面。（4）整形。整形包括切块、称量、中间醒发、压面、成型的过程，在尽可能短的时间内完成。（5）醒发。成型后的面包坯放到己刷上油的烤盘上送入醒发箱内醒发，醒发温度为 3840，相对湿度为 8090，时间 4560min。（6） 烘烤。若面包坯重量为 100150，烤箱温度可定为入炉上火 180，下火 190，后同时升至 210220，时间为 10min左右至面包金黄色即可。（7）冷却包装。出炉后面包自然冷却一段时间，温度达到 32左右可包装。81.2.4 正交实验设计本实验以豆渣、干酵母、面包改良剂、南瓜浆4个因素，设计了 L9（3 4）正交实验，对影7响产品的膳食纤维含量、蛋白质含量，以及感观品质的主要因素进行研究和分析。22 结果与分析在一定原料的条件下，进行试验。采用 L9（3 4）正交试验因素与水平设计见表2，豆渣面包成品、植物类食品中粗纤维的测定、食品中蛋白质的测定的实验结果见表3、表4、表5。正交设计方案及试验结果见表6。感观极差分析见表7,粗纤维、蛋白质极差分析见表8。表 2 因素水平因 素水平（A）豆渣 g （B）干酵母 g （C）面包改良剂% （D）南瓜浆 g123812161.21.51.80.40.60.85913由表 1的评分标准及表 3中的面包体积,计算得出表 3中的感观评分数据。如下表 3：表 3 面包成品感观评分表 4 粗纤维测定实验结果样品试验号 1 2 3 4 5 6 7 8 9试样中粗纤维的含量（%）X0.51 0.56 0.49 0.78 0.75 0.81 1.07 1.10 1.05表 5 蛋白质测定实验结果样品试验号 1 2 3 4 5 6 7 8 9试 验 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9面包体积(ml) 400 450 450 480 560 540 540 580 580感 观 评 分 28 33 34 37 42 42 43 45 468蛋 白 质含 量（ g/100 g）10.23 10.19 10.93 11.76 12.32 12.55 13.83 13.37 13.47表 6 L9（3 4）正交试验结果表 7 感观极差分析结果表 8 粗纤维、蛋白质极差分析结果试验号 A B C D 粗纤维含量 蛋白质含量 感 观 评 分1234567891112223331231231231232313121233122310.510.560.490.780.750.811.071.101.0510.2310.1910.9311.7612.3212.5513.8313.3713.47283334374242434546感 观 评 介指 标 之 和K1K2K395121135108120122115116119116118116平 均 值K1K2K331.6740.3345364040.6738.3338.6639.6638.6639.3338.66极 差 R较 好 水 平因 素 主 次 顺 序13.33A314.67B321.33C330.67D240.520.781.070.550.790.800.780.020.800.800.770.030.770.810.790.04K1K2K3极 差 R因 素 主 次 顺 序 A>D>C>B粗纤维含