卸料平台安装方案
成都市第九建筑过程公司“天地·云庭”项目部第一章 编制说明与依据1.1 编制说明为了顺利完成本工程卸料平台安装工程，在全面深入、细致的学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。1.2 编制依据1.2.1 钢结构设计规范 （GB500172002）1.2.2 建筑施工安全检查标准 （JGJ5999）1.2.3 建筑施工高处作用安全技术规范 （JGJ8091）1.2.4 中国建筑工业出版的建筑施工手册 （第三版）1.2.5 甲方提供的本工程有关设计文件1.2.6 本企业同类工程施工经验和技术资料第二章 工程概况2.1 工程概况本工程为“天地·云庭”工程，建筑物基底面积为 1470，地下部分建筑面积 8982，地上部分建筑面积 29136.本工程包括二个独立单元二十四层住宅及两层整体地下室。住宅部分为全现浇钢筋砼剪力墙结构，地上 24 层，建筑工程设计等级为一级。女儿强顶高度为 73.50 米。建筑物最大高度 77.10米；住宅部分层高均为 3.00 米。两层整体地下室为机房、汽车库和成都市第九建筑过程公司“天地·云庭”项目部自行车库，停车数量为 166 辆。 第三章 卸料平台设计本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设，主要用作塔机吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用，下一层吊运完毕后，将平台移往上一层使用，如此类推。主楼从 7 层以上搭设工字钢悬挑外架。在外脚手架外边设置两个活动悬挑式卸料平台。卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物长度 5、4.5 米，平台宽度 3.0米；主梁采用 14d 工字钢，槽口竖向，主梁（水平钢梁）的悬挑长度 4.5 米，悬挑水平钢梁间距 3.0 米；主梁一端架设在建筑物面上，外端设置 16mm 钢筋（Q235）吊环，用 16mm 钢丝绳悬吊，钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环采用 16mm 钢筋（Q235）设置。次梁采用 14d 工字钢，槽口竖向，垂直于主梁并于次梁水平焊接成整体框架，跨度 3.0 米，间距 1.5 米。次梁面铺设 48*3.5 钢管横杆，横杆间距 1.0 米；并撑出工字钢外 90平铺 2 层安全密目网。在钢管横杆面密铺 5*10 木楞和篙竹脚手板。卸料平台香外三个方向的周边设置 1.2 米防高护栏，护栏设置二道水平长钢管，防护栏立杆采用钢管间距 1.5 米一道。防护栏外立面满挂密目式安全网，底部设置 180mm 高挡脚板。防护栏立杆采用活动式设置，在平台的周边（主次辆面上）根据立杆的布置的位置焊接一根 40 短钢管，长度约为 200mm，平台底板在楼层上安装完毕时，将平台护栏的立杆套在预留焊接的短钢管上。而在移动卸成都市第九建筑过程公司“天地·云庭”项目部料平台时，将平台护栏从平台上拆卸后，才移动 2 平台底板，从而方便了平台安装施工，也使护栏不易因平台吊运时碰损。卸料平台于建筑的锚固短用 16 钢筋卡箍连接。卡箍一端埋入楼面，另一边与主平台主梁连接。每根平台主梁设置两道。卸料平台容许乘载力：均布活动荷载 0.5KN/,最的堆放材料荷载 8.0KN。卸料平台搭设构造如下图所示：第四章 搭设技术要求4.1 操作平台搭设质量技术要求4.1.1 卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。4.1.2 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算4.1.3 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。4.1.4 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，就是我锐角口为系钢丝绳出应加补软垫物，平台外口应略高于内口。4.1.5 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过基检查后才能松卸起重吊钩。4.1.6 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在 4560 度。4.1.7 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复4.1.8 操作平台上应显著标识容许荷载（800） ，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。4.2 卸料平台搭设安全技术要求成都市第九建筑过程公司“天地·云庭”项目部4.2.1 平台安装工人必须具备特种作业的上岗证，并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行技术交底；上岗时必须系安全带，戴安全帽，严禁穿戴钉、易滑鞋上岗作业。严禁酒后及五级大风、雷雨天上架作业。4.2.2 作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。4.2.3 注意随时清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。4.2.4 注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊点情况，发现问题及时上报、处理。4.2.5 及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全。4.2.6 护栏扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。4.2.7 脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。第五章 搭设、使用及拆除施工工艺5.1 卸料平台的搭设5.1.1 卸料平台的制作卸料平台底板的制作在地面进行，整个平台底板（包括脚手板）采用定型制作，制作完成后用塔吊吊运到施工部位安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。5.1.2 卸料平台制作顺序卸料平台开料骨架（主次梁）焊接钢管横杆焊接护栏立杆内套管焊接平台吊钩焊接、吊拉钢丝绳安装平台脚手板铺设。并与立杆和扫地杆扣紧装第一步小横杆并与各立杆成都市第九建筑过程公司“天地·云庭”项目部扣紧安第一步大横杆，安装第三、四步小横杆和大横杆安装二层连墙杆接立杆架设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板、立挂安全网。5.1.3.1 卸料平台开料：按卸料平台大样图进行开料，开料尺寸要准确，并预留够主梁和次梁之间的搭接位。5.1.3.2 骨架焊接：在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好，进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进行加焊固定。5.1.3.3 钢管横杆焊接：钢管横杆用 48 钢管，按间距 1000m 排放在主次梁上面，并进行点焊固定。5.1.3.4 护栏立杆内套管焊接：立杆内套管用 48 短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面上，长度为：200mm，间距按护栏立杆间1500mm。5.1.3.5 平台吊钩焊接：在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊钩，公设置四和吊钩，吊钩用 20（Q235）钢筋紧贴主梁外侧焊接，焊接锚固长度为钢筋的 5d；在吊钩中穿 20 拉吊钢丝绳，钢丝绳吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的摸损，钢丝绳中设置绳卡，用于调节收紧钢丝绳。5.1.3.6 平台脚手板铺设：在工字钢上铺设 5*10 木楞，然后在木楞上满铺竹笆板，用钢丝固定。卸料平台三方外平铺 800 宽安全密目网。5.1.3 卸料平台的安装5.1.3.1 吊装就位：卸料平台的吊装采用塔机吊运，人工协作进行成都市第九建筑过程公司“天地·云庭”项目部安装的方式，整个卸料平台底板的总量为：10.19，现场安装的塔机最末点的吊装重量为 15.1，能满足吊运卸料平台的要求，脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时 应予绑扎固定。卸料平台吊装时由持有特种作业证塔机司机开塔机，专职索工进行施索，专职塔机指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四各吊点（利用在平台板上设置的吊环） ，用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在 2 米左右。距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。起吊时在卸料平台的梁对角绑两根麻绳，由工人拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔机司机缓慢调整塔吊吊钩的上下升降及水平位置，使 卸料平台安放至准确位置。5.1.3.2 卸料平台固定：卸料平台底板吊装就位后，平台末固定之前，补得松动吊在平台上的钢丝绳。在平台就位后，先在两根主梁的锚固端两侧的楼板中打入 16 机械螺栓，收紧螺栓后，露出端与主梁锚固端进行焊接牢固，每根主梁锚固端设置两道。将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧钢丝绳上的绳卡。在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔机吊钩钢丝绳，使卸料平台的拉吊钢丝绳完全受力。5.1.3.3 卸料平台防护栏安装：先将防护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上，立杆的间距 1.5 米一道。接着安装护栏水平成都市第九建筑过程公司“天地·云庭”项目部杆，护栏水平杆设置两道，上杆高度 1.2 米。护栏立杆与水平杆用直角扣件连接，防护栏的下端设置不低于 180mm 告的挡水板，护栏外侧满挂密目式安全网。5.1.4 卸料平台安装注意事项5.1.4.1 工人在架上进行搭设作业时，必须戴安全帽和佩挂好安全带。不得单人进行装设较重杆件配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。5.1.4.2 在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件 设置和对立杆纵距作100mm 的构架尺寸的放大。确有实际情况，需对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。5.2 卸料平台的使用5.2.1 卸料平台的使用应遵守以下规定：5.2.1.1 卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的固定值或施工设计值；材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，每个卸料平台限重 800。5.2.1.2 卸料平台上人操作时不得超过 3 人以上，施工活动荷载按0.5KN/。5.2.2.3 在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳定，不影响施工操作和人员通行。5.2.2.4 工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在加上嬉戏、打闹和在栏杆上不安全处休息。5.2.2.5 作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台成都市第九建筑过程公司“天地·云庭”项目部的防护栏高度。5.2.2.6 每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能回复作业；想有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。5.3 卸料平台的拆除、移动：卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。5.4 拆除防护栏杆：先拆除防护栏杆，并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除，拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台。5.5 卸料平台底板：平台底板拆卸用塔机配合进行，防护栏杆拆除后，在平台上的四个吊环穿入钢丝绳受力后，松动卸料平台拉吊钢丝绳上的绳卡螺栓，在塔机吊钩上的钢丝绳上完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。最后将楼层与主梁锚固焊接的两个锚固螺栓用氧焊与主梁分割开。卸料平台与建筑完全分离开后，将卸料平台移动至上层使用或吊下地面备用。在移动上上层安装使用时 按上述 5.2 中的施工方法进行安装和使用。第六章 卸料平台袒塌应急救援方法6.1 若工地发生卸料平台坍塌事故时，要立即组织人员及时抢救，控制好事故现场，防止事态扩大。6.2 拨打 120 急救中心电话，到现场抢救受伤人员。6.3 急报公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。成都市第九建筑过程公司“天地·云庭”项目部6.4 清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，免于漏算受伤及遇难者，把事故损失控制到最少。预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。第七章 卸料平台荷载受力验算一、 卸料平台底钢管横杆的计算1、 钢管截面特征壁厚：t=3.2mm,截面积 A=450mm2,惯性矩 I=47300mm4 截面模量 W=4730 mm3,回转半径 i=15.9mm，每米长质量0.0353KN/m;n
