高温脆性论文热塑性力学性能论文：高温环境下钢材的力学性能探讨
高温脆性论文热塑性力学性能论文：高温环境下钢材的力学性能探讨【摘要】概述了钢的高温力学性能，分析了各类影响因素之间的关系。结果表明，高温变形时晶界强度的降低和晶界滑移的发生是产生高温脆性的根本原因。【关键词】高温脆性;热塑性力学性能0.引言影响钢材力学性能的主要因素来自其化学成分、内部组织及晶粒度，轧钢生产工作者长期以来就期望在生产之前便可定量预报钢材的性能，并在不断地进行有关方面的研究。含碳 2以下的铁碳合金称为钢。炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求，调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内，并使 p、s、h、o、n 等杂质的含量降至允许限量之下。炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧生成 co 气体逸出，其它 si、p、mn 等氧化后进入炉渣中。s 部分进入炼渣中，部分则生成 so2 排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可出钢。为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。1.钢的高温力学性能概述众多研究结果表明，在钢的熔点附近至 600温度区间，存在三个明显的脆性温度区域。1 区的脆性是由于晶界熔化所致；2 区的脆 j 比是由于硫化物、氧化物在晶界析出，降低了晶界强度所致；3 区则是由于沿原奥氏体晶界析出的先共析铁素体所致。由于钢的化学成分、应变速率等条件的不同，三个脆性区不一定同时表现出来，第 2 脆性区有时并不出现。钢的高温力学性能受很多因素的影响，如热履历、化学成分、应变速率、冷却速率、奥氏体晶粒度、析出物、动态再结晶等。这些可变因素增加了研究、理解钢的高温力学性能的复杂性，同时也为钢的高温力学性能的改善提供了条件。2.化学成分对钢材力学性能的影响钢中各种元素对高温延塑性的影响主要表现在以下几个方面：是否改变奥氏体向铁素体转变的温度和速率；是否形成析出物；是否偏聚在晶界，从而改变晶界的强度。下面着重讨论 c、s、p、n、al、ti 等元素对钢的高温延塑性的影响。2.1 碳的影响当碳含量变化时，塑性槽的宽度和位置发生变化，但其深度不变。对低碳钢而言，其塑性从 900开始降低，在750-820之间达到最低，当温度接近 700时，其塑性得到足够的恢复。当碳含量从 0.04升高到 0.28时，塑性槽向低温移动了 90。当碳含量在 0.35-0.65之间变化时，热塑性曲线变化不大，但塑性槽宽度达到了 200以上。当碳含量较低时，在奥氏体晶界处有应力诱导铁素体产生，应力集中使得铁素体晶界的 mns 夹杂物处的微孔聚合，最终导致沿晶断裂。当碳含量在 0.35一 0.65之间时，在塑性槽最低点发生的断裂是由奥氏体晶界滑移造成的。2.2 硫的影响对于普通 c 一 mn 钢，随着钢中硫含量的增加，塑性槽宽度增加，深度增大，这是由于硫在晶界的偏析以及（mn，fe）s 在奥氏体晶界的析出所致。硫在晶界偏析降低了比表面能，对铁原子产生吸引力，从而降低了晶界强度，使得析出物与基体的结合力下降，促进晶界滑移。晶界的应力集中使得（mn，fe）s 与晶界产生孔隙，加强了应力集中，从而扩展成为晶界裂纹。晶界微孔的形成与长大过程也因硫的偏析而加强。提高钢中锰硫比可以改善钢的高温塑性。由于锰与硫的亲和力大于铁与硫的亲和力，从而使得在钢液凝固时，大部分硫与锰结合形成 mns，在钢中形成液相及富铁硫化物的可能性就小，硫将以稳定的 mns 形态沉积于晶柱内部而不削弱晶界强度，从而提高钢的高温塑性。2.3 磷的影响当碳含量小于 0.25，且温度在 700-1200之间变化时，减少磷偏析，磷有助于改善钢的塑性。hannerz 等人通过回归分析实验数据的研究结果表明，磷能够减少微合金钢和 c-mn 钢表面缺陷的发生。suzuki 等人通过研究普通c-mn 钢（0.05c，1.4mn）的实验结果表明，当磷含量从 0.003到 0.32变化时，钢的热塑性随着磷含量的增加而得到改善。s.harada 等人研究表明，横裂纹的产生和磷含量较高的偏析有关。总之，减少磷的偏析，磷有可能改善钢的热塑性，降低钢在矫直区产生横裂纹的趋势。如果磷偏析严重，在固相线以下的某个温度枝晶间会存在液膜，这些液膜存在于，晶粒边界，将会大大降低钢的塑性，使钢在结晶器和凝固前沿产生裂纹的趋势增大。2.4 氮的影响氮虽然在钢中含量较低，但对钢的热塑性有很大影响，氮含量增加，钢的热塑性变差川。氮易和 ai、nb、ti 和 v等结合成 ain、nb（c，n） 、tin、vcn 等化合物并在晶界析出，形成应力集中源，使钢的塑性变差。hirow.等人的研究结果表明，当氮含量大于 0.005时，钢的塑性变差。hanne.等人对实验结果的统计分析表明，氮易引起连铸坯横裂纹的产生，氮本身对高锰（1.4mn）钢的热塑性几乎没有影响，仅仅当氮和铝同时存在时，钢的塑性才被削弱。2.5 铝的影响钢中铝含量对钢的热塑性的影响包括以下几个方面：1）铝在奥氏体晶界大量偏析，使得铁素体在晶界生成的温度提高很多，并且当铝含量增至 0.04时，钢中存在粗大的树枝晶组织，导致钢的脆化；2）在冷却过程中，铝与钢中氮反应生成的 ain 沿奥氏体晶界析出，在应力作用下析出物周围形成微裂纹，导致晶界脆化；3）细小的 ain 析出物对晶界产生钉扎作用，阻碍了晶界迁移，使得提高晶界滑移形成微孔变得容易。chamont 等人的研究结果表明，随着铝和氮含量的增加，钢的塑性变差，且塑性槽的深度和宽度也有所增加。cardos 等人的研究认为，单独的铝或氮对钢的塑性的影响并不大，是alxn的大小影响着钢的塑性。【参考文献】张强.钢材性能定量预报研究现状与发展方向j.钢铁,1996, (2):75-79.王昭东.热轧板带钢温度制度优化的研究d.沈阳:东北大学硕士论文,1994.16.侯世兴.化学成分对 20mnsi 钢筋性能的影响j.特钢技术,1994, (2):19-22.吴冬梅,周久华.20mnsi 螺纹钢成分下限研究j.冶金丛刊,1997, (1):19-23.王明俊,刘新斌,李忠民.20mnsi 钢的力学性能与化学成分分析研究j.冶金标准化与质量,2000, (4):1-2.刘梅山,黄隆长,游华.20mnsi 带肋钢筋力学性能和化学成分回归分析及有关问题探讨j.理化检验物理册,2002,(2):61-63.张德仁,张婕,潘辉,等.莱钢中小规格 20mnsi 螺纹钢成分性能回归分析j.山东冶金,2000, (2):45-47.
