网架工程（滑移）施工方案.doc

（受控文件） 网架工程（滑移）施工方案天津市工业大学游泳馆天津市中嘉轻金属结构有限公司 编 码：TMZ.ST-01.1/09修改码：部门：工程部 设计部 版 本：A 页码： 3/011 方案编制依据101 网架结构设计与施工 规程（JGJ7-91）102 网架工程质量检验评 定标准（JGJ78-91）103 钢结构工程施工及验 收规范（GB50205-95）104 钢结构工程制作安装工 艺规则(TMZ.ST-01.1)105 项目设计施工图（图号 ）2 工程概况简述201 分项名称：天津工业大学游泳馆屋盖网架结构及屋面202 地点：河东区程林庄路203 覆盖面积：2192.4 M2204 网架形式及主要尺寸：A 网架为跨度方向变曲线拱形，最高与最低点差距 5.05MB 跨度*长度 36*60.9M C 预计重量 46.923 吨205 网架结构主要材料：A 球节点B 杆件钢管C 顶托与支座钢板206 屋面材料：C 型轻钢檩条 彩色双层聚苯压型钢板；207 防腐及防火要求：208 采用施工方法：滑移；209 预计工期：有效工期 35 天（包括屋面安装）；210 现场条件简介3 施工程序301 预制球节点，钢管杆件下料；302 安装现场中部搭置脚手架平台，接通 电源；303 铺设滑移轨道，牵引锚 固点；304 按分段上料网架拼装焊接C 型檩条安装防锈漆补刷-滑移；305 按上述顺序至一端完成；306 重复 3.04，3.05 至另一端完成；307 中间段合拢，焊接；308 撤除轨道就位；309 校正位置，安装支座；310 屋面板材安装；311 其他配件安装；312 竣工验收；天津市中嘉轻金属结构有限公司 编 码：TMZ.ST-01.1/09修改码：部门：工程部 设计部 版 本：A 页码： 3/024 主要技术质量措施网 架 檩 条401 分段A 分段后结构具有稳定性，不会出现影响结构安全和拼装的变形； B 共 7 段 A1,2，3；B1，2，3；C 段(其中 C 段位合拢段)；每段面积为长 m,宽 m;402 材料全部材料必须符合设计图纸要求，具 备原厂材质报 告，并 经天津市建筑工程质量监督站（24 站）复验合格，出具复验合格报告；A 全部钢管杆件长 度误差为±1.5mm；断面垂直度 1mm；B 按规定要求需要坡口的钢 管坡口一律 30°±1°；C 按图纸要求杆件编号，用白色油漆标于明显处；D 球节点经外观检验满 足（JGJ78-91 ）标准的各 项规定；E 彩色压型钢板厚度 外形 涂层，保温材料必须满足设计要求；F 钢檩条的规格 外观质量必须达到相关标准；403 拼装A A1 第一网格为基准网格，长 宽 高 平面的误差必须控制在规范允许的最小范围；B A1 第一条为基准条，长度（即网架跨度）误 差必须控制在 10mm 以内，其两边节点中心必须与承重梁轴线重合；C AI 第一条拼装完成后立即安装支座和拖轮，撤去支承架是网架重量落于混凝土梁上；D 其他条 段均按此 顺序进行拼装；E 拼装阶段需注意观察测量结构的变形情况，随时校正扭曲 下挠等缺陷，尽量避免强制拼装；F 结构拼装后即安装主 次檩条404 滑移A A1 段焊接完成后（经检验合格）即进行滑移；B 滑移要保持两端同步，牵引速度不大于 0.50.8m/min；C 牵引力大于设计规 定值时， 设置减力装置，分散锚固点受力，保证主体结构安全；D 到达规定位置后 经位置校正，采用临时措施将 A1 段固定；405 焊接A 焊接材料必须符合 设计要求，具备原厂检验合格报告；B 焊条不得出现受潮掉皮，锈芯等缺陷；C 焊口处必须清理干 净，点 焊处的熔渣必须砸掉；D 单层焊缝必须满 足熔宽和熔深，贴脚焊缝的高度必须达到母材厚度的 1.2 倍；E 多层焊缝的根部必须焊透，每层的熔渣必须清理干净后再焊下一层；F 焊缝表面不得出现裂纹，针状气孔， 夹渣，焊瘤等缺陷；G 规范允许的缺陷 应降到最低限度；H 焊接后焊缝表面必 须清理干净，打印焊工编号；406 表面防锈处理A 根据设计要求作 彻底除锈喷砂达到 S 级；B 喷涂富锌底漆必 须达到覆盖严密，不得有漏涂；C 按规定方法检验 ，检验率达到 100%；D 焊接后补涂处必 须保证漆膜厚度；屋 面407 本工程屋面为跨度方向曲面造型，厚度达 100mm，具有较大的施工难度，且技 术质量存在很多隐患，必须采用更为严格的保证措施；天津市中嘉轻金属结构有限公司 编 码：TMZ.ST-01.1/09修改码：部门：工程部 设计部 版 本：A 页码： 3/03A 直接加工一次成型曲面板材及配件，禁止使用现场发泡成型，确保成品板材质量；B 搭接部位严格按照 图纸要求的方法和长度， 宽度进行施工；C 紧固螺栓钻孔必 须预先弹线确定位置，不得出现错钻漏钻的情况；D 紧固螺栓及垫圈必 须一次拧紧到位，不得松动，歪斜；E 各层板与檩条（主副 檩）连接必须严密，牢固；F 胶结部位必须将板材表面清理干净后打胶，接头部位应平整无砂眼 气孔等缺陷；408 专检与自检A 明确质量标准，主动与专检工程师（监理工程师）协调，自觉接受专检工程师的检验监督；B 进场前将全部质 量保证文件送交监理工程师，接受 检验；C 提交重点检验监 督部位的质量保证措施，供 监理工程师监督参考；D 质检员与监理工程 师保持联系，按照进度提交自检文件，接受监督；E 分部位进行自检做好自检纪录；F 自检中发现质量问题必须指定专人立即纠正，不得拖延，隐瞒不报或越级处理；G 严格按规定填写各 类检验表，不得弄虚作假；H 提交全部竣工文件；5 进度计划与劳动力组织501 工程进度的安排采用网架与 檩条交叉作业，屋面板一次铺装；现场工期不超过 35 天；502 预作准备A 厂内加工 钢管杆件 球节点 支座等；B 现场脚手架搭置 滑移轨道安装 电源接通 上料机械设置；上述工作同期进行，不再有效工期内。503 进场施工及劳动力组织A 详见施工进度计 划表（计 35 天 工日）504 竣工交验6 施工安全措施详见钢结构工程施工安全规则7 其他